עם השלמת שלב ההזרקה, החומר המותך המוזרק לחלל התבנית מוחזק בלחץ כדי להבטיח עיצוב והתמצקות נאותים. הרכב מערכת ההזרקה: מערכת ההזרקה מורכבת מיחידת פלסטית ויחידת העברת כוח. במכונת הזרקה מסוג בורג-, יחידת הפלסטיק מורכבת בעיקר ממכשיר הזנה, חבית, בורג ומכלול זרבובית. יחידת העברת הכוח כוללת את צילינדר ההזרקה, צילינדר עגלת ההזרקה ומנגנון הנעת הברגה (מנוע פלסטי).
(1) מערכת ההזרקה-פונקציה: מערכת ההזרקה היא אחד המרכיבים הקריטיים ביותר של מכונת הזרקה. באופן כללי, היא לובשת אחת משלוש צורות עיקריות: סוג-בוכנה, סוג-בורג או סוג הזרקת-בוכנה מקדימה-. סוג הבורג- הוא הסוג הנפוץ ביותר. תפקידו לבצע את המשימה הבאה בתוך מחזור בודד של מכונת ההזרקה: תוך פרק זמן מוגדר, הוא מחמם ומייצר כמות מדויקת של חומר פלסטי, ולאחר מכן -בלחץ ומהירות ספציפיים-משתמש בבורג כדי להזריק את הפלסטיק המותך לחלל התבנית.
(2) תפקוד מערכת ההידוק-: תפקידה העיקרי של מערכת ההידוק הוא להקל על סגירה ופתיחה של התבנית, כמו גם פליטת המוצר היצוק. יתרה מזאת, ברגע שהתבנית נסגרת, המערכת מפעילה כוח הידוק מספיק כדי לנטרל את לחץ החלל שנוצר כתוצאה מהזרימה של פלסטיק מותך; זה מונע מהעובש להיפרד (להבהב) ובכך מונע פגמים במוצר היצוק. הרכב מערכת ההידוק: מערכת ההידוק מורכבת בעיקר ממנגנון הידוק, מנגנון התאמת תבנית, מנגנון פליטה, לוחות נייחים (קדמיים ואחוריים), לוח נע, צילינדרים מהדקים ומנגנוני הגנה בטיחותיים.
(3) פונקציית המערכת ההידראולית-: מערכת ההילוכים ההידראולית משמשת לספק את הכוח הנדרש לביצוע התנועות השונות של מכונת ההזרקה בהתאם לרצף התהליך שצוין. זה גם מבטיח שהלחץ, המהירות, הטמפרטורה ופרמטרים אחרים הנדרשים על ידי רכיבי המכונה השונים מתקיימים. הוא מורכב בעיקר מרכיבים הידראוליים שונים ואלמנטים הידראוליים עזר; בין אלה, משאבת השמן והמנוע החשמלי משמשים כמקור הכוח העיקרי למכונת ההזרקה. שסתומים שונים משמשים כדי לשלוט בלחץ וקצב הזרימה של הנוזל ההידראולי, ובכך מספקים את כל הדרישות הספציפיות של תהליך ההזרקה.
(4) פונקציית מערכת הבקרה החשמלית-: כאשר משולבת ביעילות עם המערכת ההידראולית, מערכת הבקרה החשמלית מאפשרת למכונת הזרקה לעמוד בכל דרישות התהליך (כולל לחץ, טמפרטורה, מהירות וזמן) ולבצע תנועות מתוכנתות שונות. הוא מורכב בעיקר מרכיבים חשמליים ואלקטרוניים, מכשור, גופי חימום, חיישנים והתקנים דומים. באופן כללי, זמינים ארבעה מצבי בקרה נפרדים: ידני, חצי-אוטומטי, אוטומטי מלא ומצב התאמה (הגדרה).
(5) מערכת חימום/קירור: מערכת החימום נועדה לחמם את הקנה ואת פיית ההזרקה. בדרך כלל, החבית של מכונת ההזרקה משתמשת ברצועות חימום חשמליות כמנגנון החימום; אלה מותקנים בחלק החיצוני של החבית, עם צמדים תרמיים הממוקמים במקטעים שונים כדי לנטר את הטמפרטורה. חום מוליך דרך דופן החבית כדי לספק את האנרגיה התרמית הנדרשת לפלסטיקה של החומר. מערכת הקירור משמשת בעיקר לוויסות טמפרטורת השמן; מאחר שטמפרטורות שמן מוגזמות עלולות לגרום למגוון תקלות, שליטה קפדנית על טמפרטורת השמן היא חיונית. אזור נוסף הדורש קירור ממוקם ליד גרון ההזנה של החבית, שם הקירור מונע מחומר הגלם להימס בטרם עת-מצב שיפריע להזנה תקינה של החומר לתוך החבית.
(6) מערכת סיכה: מערכת הסיכה מהווה מעגל שנועד לספק שימון לרכיבים של מכונת ההזרקה העוברים תנועה יחסית-כגון הפלטה הנעה, מנגנון כוונון התבנית ומכלול החיבורים להחלפה- ובכך להפחית את צריכת האנרגיה ולהאריך את חיי השירות של חלקים אלה. ניתן לבצע סיכה באופן ידני על בסיס תקופתי או אוטומטית באמצעות מערכת סיכה חשמלית.
